詳細信息:
輸送機支架焊條電弧焊的焊接方法:
（1）引弧
劃擦法---先將焊條對準焊件，再將焊條像劃火柴似的在焊件表面輕輕劃擦,，引燃電弧,，然后迅速將焊條提起2-4mm，并使之穩(wěn)定燃燒,，
敲擊法---將焊條末端對準焊件,，然后手腕下彎，使焊條輕微碰一下焊件,，再迅速將焊條提起2~4mm,，引燃電弧后手腕放平，使電弧保持穩(wěn)定燃燒,。這種引弧方法不會使焊件表面劃傷,，又不受焊件表面大小、形狀的限制,所以是在生產(chǎn)中主要采用的引弧方法,。但操作不易掌握,，需提高熟練程度。
引弧時需注意如下事項:
1)引弧處應(yīng)無油污,、水銹，以免產(chǎn)生氣孔和夾渣,。
2)焊條在與焊件接觸后提升速度要適當,，太快難以引弧，太慢焊條和焊件粘在一起造成短路,。
（2）運條
運條是焊接過程中很重要的環(huán)節(jié),，它直接影響焊縫的外表成形和內(nèi)在質(zhì)量。電弧引燃后,，一般情況下焊條有三個基本運動:朝熔池方向逐漸送進,、沿焊接方向逐漸移動,、橫向擺動。
焊條朝熔池方向逐漸送進---既是為了向熔池添加金屬,，也為了在焊條熔化后繼續(xù)保持電弧長度,，因此焊條送進的速度應(yīng)與焊條熔化的速度相同。否則,，會發(fā)生斷弧或粘在焊件上,。
焊條沿焊接方向移動---隨著焊條的不斷熔化，逐漸形成一條焊道,。若焊條移動速度太慢,，則焊道會過高、過寬,、外形不整齊,，焊接薄板時會發(fā)生燒穿現(xiàn)象；若焊條的移動速度太快,，則焊條與焊件會熔化不均勻,，焊道較窄，甚至發(fā)生未焊透現(xiàn)象,。焊條移動時應(yīng)與前進方向成70—80度的夾角,，以使熔化金屬和熔渣推向后方，否則熔渣流向電弧的前方,，會造成夾渣等缺陷,。

輸送機產(chǎn)品圖片：